沈阳明泰焊接有限公司技术手段先进，可提供下述焊接服务：
冷焊加工：离子火花微弧、储能式修补机专业修复各种精密零部件表面缺陷、如模具、机床导轨、齿轮、柱塞等不变形、不咬边，满足各种硬度要求。
陶瓷金属焊接：惰性气体保护实现陶瓷与金属焊接。
模具微弧修复：铜、铝、钛、不锈钢焊接加工。汽车发动机部件修复。
有色焊接加工：铜及铜合金的银钎焊、铜钎焊。硬质合金和碳钢的银钎焊、铜钎焊。
铜铁接头焊接。
铸铁焊接加工：各种灰口铸铁，球墨铸铁材料零件焊接。机床导轨、横梁、立柱断裂、划伤焊接。
堆焊加工：耐磨、耐腐蚀材料堆焊，碳钢基体堆焊锡青铜、铝青铜。
电刷镀加工：修复轴，轴承座孔，液压缸、齿轮油泵。导电铜排镀锡。镀层材料为镍、铜、锡等。修复轴、孔可直接进公差不用加工。
焊材：不锈钢焊条、焊丝、气保焊实芯、药芯焊丝、特种堆焊焊条、阀门堆焊焊条、铝焊丝、铜焊丝，各种型号烘干箱、保温筒。
首钢机械厂开展扇形段方钢管焊接提高工效攻关，取得成效。
机械厂在扇形段方钢管焊接中，原来采用传统焊条进行焊接，职工发现因为药皮清渣不干净等原因，在焊接中容易产生气孔等焊接缺陷，打水压试验泄漏点较多，而且生产效率不高。经过职工们仔细观察、讨论，认为缺陷的产生与焊条的结构形式有关。
在反复研究后，机械厂结构分厂领导提出，采用在海水淡化项目制作中集成的不锈钢板焊接方法，用不锈钢焊丝代替传统焊条，进行扇形段不锈钢管的焊接。通过多次的焊接试验，用不锈钢焊丝焊接扇形段方钢管，除个别因不锈钢管原材料问题外，方钢管经过退火前和退火后两次打水压试验，均无泄露现象。而且减少了焊接过程中气孔的产生和焊材根部的浪费，省去了焊条预热环节，明显提高了生产效率。原来用焊条生产一排长管需要两小时，改用焊丝焊接，40分钟即可完成，生产效率提高三倍以上。
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